项目背景
该企业年产鸡精5万吨,每日产生高浓度有机废水约200吨。由于废水中含有大量蛋白质、油脂及盐分,直接排放对周边水体造成严重污染,当地环保部门要求其废水COD必须从原水的8000mg/L降至100mg/L以下。
废水成分及来源
原料清洗废水
:来自鸡肉、香菇等原料的冲洗,含悬浮物、血污及细小颗粒
蒸煮浓缩废水
:生产过程中产生的高浓度有机液,COD高达12000mg/L
设备冲洗水
:含有残留调味料、油脂及清洁剂成分
冷却排水
:温度较高,但污染物浓度相对较低
主要污染物指标:COD 6000-12000mg/L,BOD 3000-6000mg/L,SS 800-1500mg/L,氨氮200-400mg/L,总磷50-80mg/L,含盐量约1.5%。
处理工艺流程
采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"组合工艺:
格栅过滤
:去除废水中较大固体杂质
调节池
:均衡水质水量,添加酸碱调节pH至6.5-7.
气浮除油
:通过溶气气浮去除表面浮油及部分悬浮物
UASB厌氧反应器
:在35-38℃条件下降解大分子有机物,COD去除率达70%
A/O生化系统
:
缺氧池:进行反硝化脱氮
好氧池:采用活性污泥法进一步降解有机物
二沉池
:泥水分离,污泥部分回流
Fenton氧化
:对难降解有机物进行化学氧化处理
活性炭过滤
:确保出水稳定达标
最终效果
经过3个月调试运行,系统处理效果稳定:
COD降至80mg/L以下
BOD降至20mg/L以下
SS降至30mg/L以下
氨氮降至8mg/L以下
总磷降至0.5mg/L以下
年减排COD约2000吨,处理成本控制在15元/吨水左右。
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