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鸡精厂废水处理案例|鸡精厂废水处理方法

项目背景

该企业年产鸡精5万吨,每日产生高浓度有机废水约200吨。由于废水中含有大量蛋白质、油脂及盐分,直接排放对周边水体造成严重污染,当地环保部门要求其废水COD必须从原水的8000mg/L降至100mg/L以下。

废水成分及来源

原料清洗废水

:来自鸡肉、香菇等原料的冲洗,含悬浮物、血污及细小颗粒

蒸煮浓缩废水

:生产过程中产生的高浓度有机液,COD高达12000mg/L

设备冲洗水

:含有残留调味料、油脂及清洁剂成分

冷却排水

:温度较高,但污染物浓度相对较低

主要污染物指标:COD 6000-12000mg/L,BOD 3000-6000mg/L,SS 800-1500mg/L,氨氮200-400mg/L,总磷50-80mg/L,含盐量约1.5%。

处理工艺流程

采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"组合工艺:

格栅过滤

:去除废水中较大固体杂质

调节池

:均衡水质水量,添加酸碱调节pH至6.5-7.

气浮除油

:通过溶气气浮去除表面浮油及部分悬浮物

UASB厌氧反应器

:在35-38℃条件下降解大分子有机物,COD去除率达70%

A/O生化系统

缺氧池:进行反硝化脱氮

好氧池:采用活性污泥法进一步降解有机物

二沉池

:泥水分离,污泥部分回流

Fenton氧化

:对难降解有机物进行化学氧化处理

活性炭过滤

:确保出水稳定达标

最终效果

经过3个月调试运行,系统处理效果稳定:

COD降至80mg/L以下

BOD降至20mg/L以下

SS降至30mg/L以下

氨氮降至8mg/L以下

总磷降至0.5mg/L以下

年减排COD约2000吨,处理成本控制在15元/吨水左右。

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