项目背景
华东某钛白粉生产企业年产15万吨钛白粉,采用硫酸法生产工艺。随着环保要求日益严格,企业原有废水处理设施已无法满足现行排放标准,需新建一套完整的废水处理系统。项目总投资约3500万元,设计处理能力为5000m³/d。
废水成分及来源
该企业废水主要来源于以下几个工段:
酸解工段废水:含有高浓度硫酸、硫酸亚铁及未反应的钛铁矿颗粒,pH值极低(0.5-1.5)。
水解工段废水:含偏钛酸颗粒、硫酸及少量金属离子,COD值较高。
煅烧尾气洗涤废水:含二氧化钛微粉、硫酸雾及少量氨氮。
设备冲洗水:含钛白粉颗粒及少量表面活性剂。
主要污染物指标:pH 0.5-3.5、SS 800-1500mg/L、Fe²⁺ 200-500mg/L、SO₄²⁻ 15000-25000mg/L、COD 300-800mg/L。
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
中和沉淀段
:废水首先进入调节池均质均量,然后泵入中和池,投加石灰乳调节pH至8.5-9.0,使铁离子形成氢氧化铁沉淀,同时加入PAM助凝。出水进入初沉池进行固液分离。
铁渣回收系统
:初沉池底泥经板框压滤机脱水,滤饼(主要成分为氢氧化铁)可作为副产品出售给钢铁厂。
生化处理段
:上清液进入UASB厌氧反应器降解有机物,然后进入两级A/O工艺进一步去除COD和氨氮。好氧池采用微孔曝气,MLSS控制在3000-3500mg/L。
深度处理段
:生化出水经二沉池后进入混凝沉淀池,投加PAC和PAM去除残余SS。最后经石英砂过滤和活性炭吸附确保达标。
污泥处理
:各沉淀池污泥浓缩后经带式压滤机脱水,泥饼含水率≤60%,送危废处置中心。
最终效果
系统运行稳定后,出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:pH 6-9、SS≤70mg/L、COD≤100mg/L、Fe≤0.5mg/L、氨氮≤15mg/L。每年可减排COD约450吨,回收铁渣1.2万吨,实现经济效益和环境效益双赢。





































































