项目背景
该厂季节性生产水果和蔬菜罐头,废水水质波动大,原有处理系统在旺季经常超负荷运行,导致出水不达标。
废水成分及来源
原料清洗水:含泥沙、农药残留(COD 300-800mg/L)
加工废水:去皮、去核工序废水(COD 2000-3500mg/L)
杀菌冷却水:含少量糖分和酸(COD 100-300mg/L)
特征污染物:果胶、纤维素、柠檬酸、NaOH
处理工艺流程
改造后采用"分流处理+强化生化"工艺:
分流处理
:高浓度废水(预处理→EGSB厌氧反应器);低浓度废水(直接进入好氧系统)
生化处理
:生物接触氧化池(填料采用组合式弹性填料)
深度处理
:生物炭滤池→臭氧氧化(降解难分解有机物)
最终效果
COD从3200mg/L降至60mg/L
SS从700mg/L降至10mg/L
处理能力从800吨/天提升至1200吨/天
运行电耗降低30%,抗冲击负荷能力显著提高
污泥有机质含量达65%,可作为有机肥原料
食品加工废水处理关键技术总结
预处理技术选择
:根据废水特性采用隔油、气浮、筛滤等组合工艺
生化工艺优化
:高浓度废水优先采用厌氧工艺,配合好氧处理确保出水达标
深度处理应用
:膜技术、高级氧化等技术可满足回用要求
资源化利用
:沼气回收、污泥堆肥等实现废物资源化
不同食品加工废水需根据其水质特点选择处理工艺,通过工程实践证明,合理的工艺组合不仅能稳定达标,还能实现节能减排和资源回收,具有良好的环境和经济效益。
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