项目背景
该企业位于华东地区,日均废水排放量约800吨,主要来自屠宰、分割、冷冻及包装车间。由于废水中含有大量血水、油脂和碎肉残渣,传统沉淀法难以达标,企业急需升级改造废水处理系统。
废水成分及来源
主要污染物
:COD(3000-5000mg/L)、BOD(1500-2500mg/L)、SS(悬浮物,800-1200mg/L)、动植物油(200-400mg/L)、氨氮(50-100mg/L)。
来源
:屠宰冲洗水、解冻排水、设备清洗水、车间地面冲洗水等。
处理工艺流程
预处理阶段
格栅过滤
:去除大块碎肉、骨头等固体杂质。
调节池
:均衡水质水量,减少冲击负荷。
气浮除油
:采用溶气气浮(DAF)去除浮油和细小悬浮物。
生化处理阶段
厌氧处理(UASB)
:利用厌氧菌降解高浓度有机物,降低后续处理负荷。
A/O工艺(缺氧-好氧)
:进一步降解有机物并脱氮,提高出水水质。
深度处理
混凝沉淀
:投加PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺)强化絮凝。
消毒(次氯酸钠)
:杀灭病原微生物,确保出水安全。
最终效果
出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)一级标准。
COD降至80mg/L以下,BOD≤20mg/L,SS≤50mg/L,动植物油≤10mg/L。
系统运行稳定,污泥产量减少30%,处理成本降低。
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