塑料印刷废水处理案例|塑料印刷废水处理方法

项目背景

该企业位于江苏省，专业生产食品级塑料包装材料，日产量达20吨。印刷工序使用水性油墨和溶剂型油墨，产生混合废水约50m³/天。当地环保部门要求出水COD≤80mg/L，色度≤30倍，重金属含量需达到《污水综合排放标准》一级标准。

废水成分及来源分析

废水主要来源于三个方面：印刷机清洗废水占比60%，车间地面冲洗水占比30%，其他废水占比10%。主要污染物包括：COD浓度2000-3500mg/L，SS浓度300-500mg/L，色度500-800倍，含有微量铅、铬等重金属离子。废水呈碱性，pH值8.5-9.5，可生化性较差(B/C比约0.25)。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，设空气搅拌装置，停留时间8小时。

混凝沉淀

：投加PAC(300mg/L)和PAM(1mg/L)，pH调节至7-7.5，去除大部分悬浮物和部分COD。

水解酸化

：HRT=12h，将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性。

接触氧化

：采用组合填料，DO控制在2-4mg/L，污泥浓度3000-4000mg/L，COD去除率达85%以上。

MBR膜分离

：孔径0.1μm，通量12L/m²·h，进一步截留悬浮物和微生物。

活性炭吸附

：作为保障单元，去除残余色度和微量有机物。

处理效果与运行成本

系统稳定运行后，出水COD稳定在50mg/L以下，色度<20倍，重金属未检出，各项指标优于设计标准。吨水处理成本约3.8元，其中电费占45%，药剂费占30%，人工及其他占25%。污泥产生量为废水量的0.8%，经板框压滤后外运处置。