项目背景
该冰激凌生产厂位于江苏省,日产量达到50吨,废水排放量约为300m³/d。由于当地环保标准提高,原有简单沉淀处理工艺已无法满足新的排放要求,急需升级改造废水处理系统。项目预算为280万元,要求处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
废水成分与来源
该厂废水主要来自三个环节:生产设备清洗废水(占总水量60%)、车间地面冲洗水(30%)以及冷却系统排水(10%)。主要污染物包括:乳脂肪(150-400mg/L)、蛋白质(200-500mg/L)、乳糖(300-600mg/L)、各类稳定剂和乳化剂(50-150mg/L),pH值在6.5-8.5之间波动,COD平均浓度为4500mg/L,BOD约为2800mg/L,SS(悬浮物)浓度在800-1200mg/L范围。
处理工艺流程
经过多方论证,最终确定采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"的组合工艺,具体流程如下:
格栅井
:去除废水中较大悬浮物和杂质,保护后续处理单元。
调节池
:均化水质水量,设有空气搅拌系统防止沉淀,停留时间12小时。
气浮系统
:采用溶气气浮工艺,投加混凝剂(PAC)和絮凝剂(PAM),有效去除废水中的油脂和悬浮物。
水解酸化池
:将大分子有机物分解为小分子,提高废水可生化性,HRT(水力停留时间)8小时。
UASB厌氧反应器
:容积负荷6kgCOD/(m³·d),COD去除率可达75%以上,同时产生沼气回收利用。
A/O生化系统
:好氧段采用活性污泥法,MLSS维持在3000-3500mg/L,污泥回流比100%。
二沉池
:实现泥水分离,部分污泥回流至生化系统。
深度处理单元
:包括砂滤和活性炭吸附,确保出水稳定达标。
污泥处理系统
:污泥经浓缩脱水后外运处置。
处理效果与运行情况
系统调试完成后,经过三个月的连续运行监测,处理效果稳定:进水COD平均4500mg/L,出水COD稳定在60mg/L以下;BOD从2800mg/L降至15mg/L;SS从1000mg/L左右降至20mg/L;动植物油从350mg/L降至3mg/L,各项指标均优于设计标准。
该工程特别值得一提的是UASB反应器的稳定运行,不仅有效去除了高浓度有机物,而且日产沼气约200m³,用于厂区热水供应,年节约能源费用约15万元。系统自动化程度高,仅需2名操作人员即可完成日常管理,运行成本约为1.2元/m³废水。
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