项目背景
某国内知名不锈钢厨具制造企业位于华东地区,年产量超过200万套,在生产过程中产生大量含油废水。这些废水主要来源于不锈钢板材的脱脂清洗工序,企业原有简单沉淀池处理效果不佳,无法达到当地环保部门要求的排放标准,急需建设专业废水处理设施。
废水成分及来源
该厂废水主要包含以下成分:
石油类物质:15-25mg/L,主要来自机械加工过程中的切削油、润滑油
表面活性剂:50-80mg/L,来自脱脂清洗工序使用的清洗剂
悬浮物:100-150mg/L,主要为金属微粒和清洗过程中剥离的杂质
COD浓度:300-450mg/L
pH值:8.5-9.2,呈弱碱性
废水日排放量约50吨,具有间歇排放、水质波动大的特点。
处理工艺流程
针对该厂废水特性,设计采用"预处理+气浮+生物处理+深度处理"的组合工艺:
格栅过滤
:去除大颗粒杂质,保护后续设备
调节池
:均衡水质水量,设置曝气搅拌防止沉淀
混凝反应池
:投加PAC和PAM,使细小油滴和悬浮物形成絮体
溶气气浮系统
:去除90%以上的浮油和悬浮物
水解酸化池
:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性
接触氧化池
:采用组合填料,微生物降解溶解性有机物
MBR膜生物反应器
:进一步去除污染物,确保出水稳定
活性炭过滤
:作为保障工艺,应对水质波动
最终处理效果
系统运行稳定后,出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:
石油类:≤2mg/L(去除率>95%)
COD:≤50mg/L(去除率>90%)
SS:≤10mg/L(去除率>95%)
pH值:6.5-7.
项目总投资约120万元,运行成本约3.5元/吨水,每年减少石油类排放约3吨,环境效益显著。
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