苯甲醚废水怎么处理|苯甲醚废水如何处理

项目背景

华中地区某农药生产企业以苯甲醚为原料生产除草剂，日产高浓度废水50-60吨。废水成分复杂，除苯甲醚外还含有氯代有机物、硫化物等，处理难度大。原有处理工艺仅采用简单曝气+活性污泥法，出水COD长期超标，且生化系统经常崩溃。环保部门要求企业限期整改，否则面临停产风险。

废水成分及来源

废水主要来自：

合成工序洗涤水：含苯甲醚、氯代苯甲醚衍生物

产品精制废水：含微量原料及副产物

事故池收集水：浓度波动大

特征污染物为：COD 15000-20000mg/L、苯甲醚2000-3000mg/L、可吸附有机卤素(AOX)800-1200mg/L、硫化物150-200mg/L、盐分约2%。

处理工艺流程

根据废水特性，采用"蒸馏回收+催化氧化+生物强化"的创新工艺：

减压蒸馏：回收约85%的苯甲醚回用于生产

臭氧催化氧化：在TiO2/Al2O3催化剂作用下，臭氧将难降解有机物部分矿化

序批式活性污泥法(SBR)：投加高效降解菌种，优化运行方式

曝气生物滤池(BAF)：进一步去除残留有机物

消毒排放：次氯酸钠消毒确保微生物指标合格

关键技术创新点在于：

蒸馏回收既减少污染物负荷又创造经济效益

自主研发的催化剂使臭氧利用率提高40%

SBR运行周期针对苯甲醚降解特性优化

最终效果

项目实施后：

苯甲醚回收率85%以上，年回收价值超200万元

出水COD<100mg/L、AOX<5mg/L、苯甲醚未检出

系统抗冲击负荷能力强，可耐受30%的水质波动

吨水处理成本从78元降至42元(含回收收益)

获评省级环保示范工程，工艺被多家同行借鉴