苯甲羟肟酸加工废水怎么处理方法|苯甲羟肟酸加工废水处理案例

项目背景

某精细化工企业位于华南地区工业园区，主要从事苯甲羟肟酸及其衍生物的生产，年产3000吨。企业原有废水处理设施建于2010年，处理能力不足且工艺落后，无法满足新环保要求，急需进行技术改造。

废水成分及来源

废水主要来源于：1)产品结晶母液；2)设备及地面冲洗水；3)废气洗涤废水。废水中含苯甲羟肟酸(600-900mg/L)、甲醇(3-5%)、二甲苯(200-400mg/L)、COD(4000-6000mg/L)、盐分(1.5-2.5%)等。废水可生化性差(B/C<0.2)，且含有抑制微生物生长的成分。

处理工艺流程

根据废水特点，采用"蒸发浓缩+高级氧化+生物处理"的主体工艺路线：

预处理系统

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隔油池：去除浮油和部分二甲苯

气浮装置：投加破乳剂去除乳化油

多效蒸发器：浓缩高盐废水，回收甲醇

高级氧化系统

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电催化氧化：采用Ti/RuO2-IrO2电极，在电流密度15mA/cm²条件下运行

光催化氧化：采用TiO2/UV体系，降解难分解有机物

生物处理系统

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水解酸化池：提高废水可生化性

生物接触氧化池：采用弹性填料，污泥浓度维持在4-5g/L

MBR膜生物反应器：实现泥水高效分离

后处理系统

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活性炭吸附：保障出水水质稳定

次氯酸钠消毒：杀灭病原微生物

最终效果

改造工程实施后，处理规模达到200m³/d，出水水质优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，具体指标为：COD<60mg/L、苯甲羟肟酸未检出、氨氮<10mg/L、总盐<1000mg/L。通过蒸发浓缩工艺，每年可回收甲醇约600吨，实现了资源化利用。项目总投资1200万元，运行成本约18元/吨水。